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【PConline资讯】小小一台家用无线路由器，售价便宜的不到60元，价高者数百元不等。为什么价格差距如此巨大，是生产者谋求暴利？还是产品品质确有不同？十一期间，编辑有幸深入TOTOLINK等企业工厂一线了解了各家的制造工艺水平，也从其中看到了不同之处...
比高精尖我们跟欧、美、日还有差距，但在电子类生产规模化生产这一块，深圳当之无愧是世界第一。虽然全世界都在叫嚷着经济危机，在这里我们只看到热火朝天的生产线。工人们三班倒，中午交班吃饭时间也仅有短短的30分钟。大量的产品销往了哪里？这也小编最好奇的问题之一。
进入车间之前我们按要求换上防静电服和鞋套，从车间干净到几乎反光的地面上我们发现这并非多此一举，就算如此，在进车间前还要通过一个“风门”，让强风带走身上的浮尘。车间内的“注意静电”警示牌告诉着我们已经正式进入车间。第一部分展示给大家的就是三星高速贴片机，它主要生产无线路由内部的主板。
来网络设备频道免费试玩新品拿大奖： 对于一家月产50万套设备的工厂来说，流水线上大量使用机器代替人工是提高产量和降低不良率的最好手段。但是SMT贴片机的核心技术掌握在日韩、欧美等少数企业手中，国内工厂只能向他们高价进口设备。这也是很多企业不愿意更换自己老旧生产线的主要原因。
几台三星贴片机并例一排组成了自动贴片生产线，它主要用于给主板PCB电路板上安装芯片，例如CPU，贴片电容电阻等。它的内部流程一般分为以下几个步骤：1、自动在PCB板上印刷锡膏；2、根据预定程序在PCB主板指定的位置的贴上元器件。
SMT贴片机出口处连接的是回流焊接机，在前面的过程电路板已经被刷好锡膏贴件上元器件了，接下来在回流焊接机内进行焊接。这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。
生产线末段是PCB板品检环节，过去是人工一块块把电路板搁到放大镜下肉眼查看焊接有没有问题，面对如此大的产量。生产线上的女工们就是看瞎双眼也完成不了任务。所以现在都是自动检验，这台机器内部是一部高速高精照像机，它把PCB板拍照放大，然后自动分析焊点，发现问题屏幕上会有警告。由于现在的CPU多采用BGA封装，焊点在芯片下方不可见，有的工厂还会准备一台类似医院X光机一样的透视设备来检查焊点。>> SMT贴片技术也是目前电子组装行业主流的贴片生产工艺，SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件，从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。SMT技术具有可靠性高、抗振能力强、焊点缺陷率低的优点，目前先进的电子产品工厂已普遍采用SMT技术。
贴片机只能够完成小元器件的贴片焊接，但路由器上的以太网接口、隔离变压器、I/O插座、电容、跳线、晶振等在内的大型元件就需要工人手工安装了。使用中转车来把半成品电路板运输到人工流水线上继续下一步流程。
这里就是生产线后半段人工插件流水线了，用于在PCB电路板上安装一些大的机器无法安装的器件。流水线上，工人兄妹会把元件手工一个个插到PCB板上，传送带把半成本传给下一个工位上的工人，接着插件。流水线末端放着的是一台大型波峰焊接机，它与前面我们介绍的回流焊接机功能一样，同样是融化锡把电子元器件焊接到电路板上。
到此为止，除了没有装上外壳打上包装外，一台无线路由器基本上就算组装完成了。如果厂家想降低制造成本，装上外壳就能往外卖。但是没有经过品检的产品，良品率能有多高还真是未知数。>> 前期在生产线上，有过部分品检环节，但这是还远远不够。无线网络设备比其它产品还要多一个IQview 数子电路检测环节，下面这条就是用于检查无线网络设备信号强度是否达标，灵敏度是否在规定范围内。
接下来就是老化测试，这是电子产品出厂前重要的测试环节，像无线路由这类产品长期处于7x24小时工作状态，内部的电子元器件如果不经过老化测试，很多隐性问题不能及时发现。产品使用个一年半载后突然失效，用户就要花钱再买。
很多企业为了降低生产成本，人为的减少品检环节，这也导致了产品的良品率不高，后期使用容易出故障。但这些隐患都有一定的潜伏期，当设备使用过半年一年后再出问题，过保后您就只能再次购买新品。
最后给大家介绍的是出厂前最后一个环节，保装线，在这里产品会被贴上条码，放好说明书，装入纸盒后静待封箱，与之前的人工塑封生产线比，现在的自动化线塑封更紧密严实美观。
在这个无线网络CPU核心掌握在博通broadcom、高通Qualcomm、雷凌Ralink等欧美企业手中的时代，国内企业比的只能是软实力与产品品质。所谓软件技术就是针对中国国情的本地优化，例如破解电信运营商限制路由器，又如针对国内网络太慢的QoS流量优化等，这也正是像思科、NETGEAR等海外厂商不愿意做的事情。 选用优良的元器件，自动化生产线以及QA环节百分百覆盖整个生产过程，是产品品质的保证。这也是我们参观的TOTOLINK工厂传递给我们的观念。元器件采购成本各家实际差别不大，但品检环节居高不下的人工成本导致部分企业现在只对产品抽检。良品率不高不止影响用户的使用，对于企业品牌形象更会造成不好的影响。产品虽小，商誉事大，望大家慎重！[返回频道首页] |
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2012-10-13 23:10
出处：PConline原创
责任编辑：huangxing
